מפרט לצביעת מבני קונסטרוקציות פלדה באווירה קורוזיבית חריגה

מפרט לצביעת מבני קונסטרוקציות פלדה באווירה קורוזיבית חריגה

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

הצביעה תתבצע על האלמנטים הבודדים, במפעל הקבלן או במצבעה (לפני הרכבת מבנה הפלדה.)

הצביעה מיועדת להגנת מבני הפלדה מפני קורוזיה בסביבה תעשייתית, אווירה קורוזיבית מלוחה או עתירת כימיקלים.

עיקרי העבודה

הכנת שטח: שטיפות במים + ניקוי אברזיבי עדין או מכני.

צביעה:   יישום Coat Strip (מברשת) + יישום מערכת צבעים, 3 שכבות.

מפרט לצביעת מבני קונסטרוקציות פלדה באווירה קורוזיבית חריגה www.denber-paints.co.il

מפרט לצביעת מבני קונסטרוקציות פלדה באווירה קורוזיבית חריגה www.denber-paints.co.il

ביצוע שטח להסמכת תהליך

לפני תחילת העבודה יבוצע שטח מוקדם על שטח מוגבל להסמכת החומרים ותהליכי העבודה.

מטרת ביצוע השטח היא כוונון כל מערך הביצוע והפיקוח, כולל בדיקות ודיווח בקרת איכות!

השטח יכלול את כל הפעילויות בנקודות העצירה ודיווחי בקרת איכות – הכנת השטח, יישום ציפויים, בקרת איכות תהליך וחומרים, חתימות ותיעוד. הקבלן אחראי על איכות הביצוע ועל איכות המוצר הסופי. לשם כך ימנה מבקר איכות מטעמו שיהיה אחראי על ביצוע בקרת איכות לפי דרישות המפרט.

השטח הצבוע יהיה חופשי מנזילות, קמטים, או פגמים אחרים וייראה אחיד, ומכוסה היטב כנדרש.

איכות העבודה תהיה גבוהה לפחות כפי שמתואר בתקן .SSPC-PA1

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

 .1 כללי

ביצוע שטח מוקדם להסמכת תהליך הצביעה

תחילת העבודה על כל סוג משטח ובכל מערכת צבע, יבוצע שטח מאפיין קטן לצורך הסמכת תהליך. ביצוע השטח היא כוונון כל מערך הביצוע והפיקוח, כולל אישור חומרים, ציוד, בדיקות ודיווח לפני מטרת בדיקות בקרת איכות! גודל השטחים ומיקומם יקבע ע"י המפקח.

נדרש לוודא ו"לכוונן" את ההיערכות הלוגיסטית של כל המעורבים בפרויקט והתקשורת ביניהם.

ביצוע השטח יכלול את כל הפעילויות בנקודות העצירה ודיווחי בקרת איכות.

ביצוע שטח ההסמכה המוקדם בהצלחה הינו נקודת עצירה ומהווה תנאי הכרחי להתחלת העבודה.

המשתתפים יסכימו על שיטות העבודה, האיכות המתקבלת, שיטות התיעוד והדיווח ועל החומרים בפרויקט.

לפני ביצוע שטח הסמכת התהליך:

  • אישורי הסמכה – הקבלן יעביר את כל האישורים ה)דרשים עבור צוות העובדים מטעמו. הקבלן יגיש את כל הדפים הטכניים וגיליונות הבטיחות של כל המוצרים.
  • מסמכים טכניים – גיליונות הבטיחות יאושרו וימוקמו במקום ידוע, נגיש וזמין לכולם.
  • הקבלן יכין תוכנית בקרת האיכות בהתאם לדרישות.
  • ציוד הבדיקה ייבדק ויכויל. באחריות הקבלן להביא ציוד בקרה תקין ומכויל.

השטח המוקדם יהיה אוסף של שטחים מקומיים שיכללו את כל האלמנטים שייושמו בפרויקט ויכלול את כל שלבי הכנת השטח ויישום הצבעים.

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

 גמר עבודות מתכת לפני צביעה

גמר עבודות המתכת יהיה לפי 8501-3 ISO , נדרש 3 Grade לפחות, כולל ביצוע ריתוכים מלאים, השחזה חלקה 178) NACE דרגה ,(C כולל הסרת כל נתזי הריתוך ועיגול קצוות ופינות חדות. ו

 הגנת ברגים וחלקים עם הברגות מפני קורוזיה

ברגים, אומים ודסקיות מפלדה (המיועדים לחיבורי קונסטרוקציה) יוגנו נגד קורוזיה ע"י גלוון בעובי 30-40 µ , (תהליך "SHERARDIZING") לפי תקן 45 Class 13811, EN או לפי תקן תרמודיפוזיוני ישראלי 4271 או 17668 ISO או תקן בי"נל מקביל. ו

בסיום הרכבת המבנה יש לצבוע את כל הברגים בגוון המבנה עם מערכת צבע להגנה נגד קורוזיה. ו

באחריות הקבלן להציג תעודת בדיקה מהמגלוון, שתכלול פירוט של עובי הגלוון התרמודיפוזיוני. ו

בדיקת העובי תתבצע על דגם פלדה שטוחה שילווה כל מנת גלוון. ו

לחלופין ניתן להגן על הברגים והאומים והדסקיות ע"י גלוון ב"טבילה חמה" עם שכבת אבץ בעובי מינימאלי של 40 µ לפי ת"י .918

צביעה בתוך קדחים

נדרש לצבוע בתוך הקדחים והפתחים בכל מבנה הפלדה. ו

נדרש ליישם Coat Strip בקצה כל קדח עם צבע יסוד, ולהבטיח כיסוי מלא של החלק הפנימי של הקדח. ו

בבדיקת רציפות לצבע בקדח לא תתקבל התראה כלשהי על אי–רציפות בצבע. ו

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

צביעה במחברי חיכוך עם ברגים (צביעת משטחי מגע בין קורות)

סעיף זה יבוצע רק אם תהיה דרישה לכך מהקו)סטרוקטור המתכנן של מבנה הפלדה. ו

מחבר חיכוך (נגד החלקה) עם ברגי מתיחה – bolts high-tensile with connections .Slip-resistant

משטחי המגע בין הקורות ייצבעו כדי למנוע התפתחות קורוזיה באזורי המגע בין הקורות. ו

הקבלן נדרש להציג תעודה מתאימה מאת יצרן הצבע, בהתאמה לתקן B Class A325 ASTM . ו

הכנת שטח של משטחי החיכוך: ניקוי אברזיבי לרמה ניקיון Sa-2½ לפחות ולעומק חספוס 50 .µ

יש לצבוע את שטחי החיכוך בצבע paint Slip-resistant מאושר בעל מקדם חיכוך .0.4-0.5 ו

שטחי החיכוך יצבעו בצבע מאושר מסוג "אבץ סיליקט אי–אורג)י" (IOZ) בעובי 35-50 .µ ו

משך הזמן בין יישום הצבע להרכבת הקורות במגע זו עם זו יתואם עם יצרן הצבע וכותב המפרט. ו

 .2 הכנת השטח לצביעה

הכנת השטח תתבצע באזור מופרד ממקום הצביעה, מוגן מרוח וגשם.

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

.2.1 שלבי העבודה

הערות תקן שלב  
מסירים כל מזהם כגון

אבק / מלח / שמן /גריז , או אחר.

 SSPC SP-1 שטיפות במים להסרת מלחים, שומנים ומזהמים אחרים.

נדרשת שטיפה קפדנית במים בלחץ 100- 120 אטמ' לפחות + דטרגנט להסרת שומנים, ושטיפה נוספת במים להסרת הדטרגנט.

 1
חומרים מאושרים:

גרגרים על בסיס ברזל סיליקט.

 ISO 8501-1  ניקוי אברזיבי

רמת ניקיון: .Sa-2½

 2
אין להשתמש בחול ו/או בבזלת !   עומק חספוס: 50-70 .µ  
ריתוכים חדשים יושחזו

עד לרמה "C" לפחות.

 NACE PR 178 השחזת ריתוכים נדרש להשחיז לפני הגלוון! נדרש להסיר את כל שאריות הסיגים )נתזים( על הריתוכים ובקרבתם. 3
  ISO 8205-3  ניקוי אבק 4
נדרשת רמת ניקיון "1" לפחות. לפני הצביעה השטח יהיה יבש, חפשי מאבק, שומנים, מלחים ומחלודה טרייה. בעל מראה וחספוס כנדרש.  

 .3 צביעה – הנחיות והדגשים

–  כל הצבעים והמדללים במערכת הצבע יהיו של יצרן יחיד. ו

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

– כל שכבה בגוון שונה !

אין לצבוע בתנאי לחות שמעל 85% ובתנאי סביבה החורגים מהמותר על ידי היצרן.  הצביעה תהיה תוך 4 שעות מחשיפת המתכת לסביבה, ובזמן שטמפ' המצע גבוהה מנקודת הטל ב– 3oC לפחות! כל הצבעים והמדללים יהיו בעלי תעודת תוקף של היצרן. ו

  • נדרש להקפיד על זמני המתנה בין שכבות – לפי הוראות היצרן ותנאי הסביבה. ו
  • מעל כל הריתוכים ובכל הפינות החדות  דרש ליישם Coat Strip במברשת לפני צבע היסוד. ו
  • נזילות צבע יושחזו ויתוקנו ע"י הקבלן. ו

–  נדרשת הקפדה על בדיקת עובי צבע יבש לאחר שכבת היסוד. השלמת עובי תתבצע ע"י האפוקסי בלבד ולא ע"י הפוליאוריתן העליון. ו

–  Coat Strip – בכל הפינות החדות ובאזורים רגישים נדרש ליישם במברשת Coat .Strip ה– Coat Strip יהיה למרחק 2.5 ס"מ לפחות מהקצה, בגוון שונה. היישום לפני שכבת היסוד הכללית. ו

–  נקודת עצירה – סיום הכנת השטח מהווה נקודת עצירה לביצוע בקרת איכות לפני הצביעה. לפני יישום הצבע הממונה יאשר בחתימתו בכרטיס הניתוב את מוכנות השטח לצביעה, כהוכחה לעמידה בדרישות. המפקח רשאי לקבוע נקודות עצירה נוספות לאישורו לפני המשך עבודה. ו

3.1. טיפול באזורים בעלי נטייה מיוחדת להיפגע מקורוזיה Coat) (Strip

מעל כל הריתוכים ובכל הפינות החדות נדרש ליישם Coat Strip במברשת לפני צבע היסוד. ו

תפקיד שכבה זו הוא להבטיח כיסוי בעובי מספיק של צבע מעל המקומות הרגישים. ו

הצביעה תעשה במברשת לפחות 25 מ"מ לכל צד של "האזור החלש," תוך הקפדה על כיסוי מלא של כל הפינות החדות. ו

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

.3.2 תיקוני צבע מקומיים

תיקוני הצבע יתבצעו במפעל או באתר, מוקדם ככל האפשר לפני התפתחות קורוזיה בפלדה. ו

נדרשת השחזת קצוות חדים מכל סוג + ביצוע פאזה חלקה בקצה הצבע הקיים. ו

נדרש לחספס את קצה הצבע הקיים עד ל"עמימות מוחלטת." ו

שטח הפלדה המטופל יהיה מחוספס לעומק 50 µ לפחות (אברזיבי או ידני/מכני.) ו

נדרשת דרגת ניקיון St-2 לפחות. (מעל חלודה נדרשת דרגת ניקיון St-3) ו

יישום הצבע בתיקון יהיה במברשת או בהתזה. אין להשתמש ברולר לתיקון מקומי ! התיקון יבוצע ע"י יישום מערכת צבע מלאה (אין להסתפק ביישום צבע עליון בלבד בעת תיקון יישום תיקון מקומי.) ו

תיקון מקומי בצבע מחייב חספוס עדין של הצבע הקודם.

תיקון צבע מקומי: הכנת שטח הפלדה + השחזת פאזה וחספוס הצבע הקיים:

 .4 מערכת הצבעים

.4.1 מוצרים מומלצים לצביעה

מוצרים מערכת
דנבר עובי שכבה [µ] סוג צבע שכבה
אפוקסידן 80 RAL  גוון 7038 70 אפוקסי סביל שטח, מכיל

פוספט– אבץ

 יסוד +

Strip coat
אפוקסידן 80 MIO MIO (Micaceous Iron Oxide) 170 אפוקסי רב עובי, מכיל MIO ביניים
דנברגלוס אקרילי משי 60 פוליאוריתן עליון
גוון עליון לפי החלטת המזמין – לפי מניפת RAL 300 מינימום סה"כ עובי:

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

 .5 בקרת איכות

 .5.1 תקנים ושיטות מאושרות לעבודה ולמדידות 

הערות שיטה / תקן הפרמטר
מד עובי הצבע יכויל על משטח חלק. ע"י מדיד–עלה (shim) בעובי גבוה יותר אך קרוב ל DFT הנדרש. ISO 19840 תקן עובי צבע יבש. המכשיר יכויל כל יום בהתאמה לעובי בפועל.
  ISO 8501-1 ניקיון השטח – אברזיבי
אפשרי בדיקה תקנית אחרת ע"י ציוד מאושר. ISO – 8503-1

paragraph 4 comparator

 עומק חספוס
בדיקת X תבוצע בצביעת צבע חדש מעל צבע ישן.  

ISO 16276 תקן

 אדהזיה: X

Pull Off Test
בדיקת שליפה תבוצע על צבע  
חדש לאחר כשבוע מהיישום. נדרש לפחות 5MPa . ASTD D-4541
הבדיקה תתבצע לאחר יישום   רציפות הציפוי

(pinhole detection)
שכבת הביניים.  
אסור שיהיו נקודות "עיניים" NACE-PR 188 Wet Sponge
רציפות.  
  ISO 8502-3 העדר אבק

המפרט מיועד לצביעה חדשה של מבנה פלדה, ללא גלוון.

בדיקות הורסות ונקודות אי–רציפות יתוקנו על ידי הקבלן על חשבונו. ו

באחריות הקבלן להעמיד לרשות הפרויקט ציוד בדיקה תקני, תקין ומכויל. ו

הקבלן אחראי על איכות היישום והמוצר הסופי, ועל עמידתם בדרישות האיכות. ו

לשם כך הקבלן ימנה מבקר איכות מוסמך מטעמו שיהיה אחראי לביצוע כל הבדיקות הנדרשות. ו

מבקר האיכות של הקבלן ילווה את העבודה באופן רציף. ו

עבודת מבקרי האיכות והמפקחים מטעם המזמין אינה גורעת מאחריותו של הקבלן לביצוע בקרת איכות מטעמו. ו

בפיקוח על העבודה והצביעה יש לבדוק את הנקודות הבאות :

  • מעקב אחר שלבי הכנת השטח תוך הקפדה על האיכות הנדרשת במפרט. ו
  • מעקב אחר תנאי הסביבה בעת היישום. ו
  • בדיקת עובי צבע רטוב/יבש. ו
  • בסיום העבודה – בדיקת אדהזיה. ו
  • רציפות הציפוי (חובה לבדוק רציפות הציפוי מעל כל הריתוכים והפינות החדות.) ו