Эпоксиден Шип 19 Алюминиум НВ. ДЕНБЕР КРАСКИ

Эпоксиден Шип 19 Алюминиум НВ

EPOXYDEN SHIP 19 ALUMINUM PRIMER/MID. COAT – EPOXY AMINE, HARD, HUMIDITY ISOLATION COAT, FOR SHIPS, PIPES, TANKERS ETC

Эпоксидная полиамидная двухкомпонентная грунтовка/промежуточный слой красного цвета, с высоким содержанием твердых веществ и алюминия, антикоррозионная, для окрашивания корпусов кораблей и плавательных средств ниже ватерлинии. Высокоустойчив в тяжелых условиях эксплуатации в морской воде, производит превосходную изоляцию поверхности от проникновения влаги. Подходит для нанесения на легкую ржавчину или на частично подготовленную поверхность. Устойчив к сварке и многослойному нанесению. Подходит как подготовительный слой под покрытие антифоулинг. Не содержит свинец, хроматы, каменноугольный деготь.

Эпоксиден Шип 19 Алюминиум НВ. www.denber-paints.co.il

Эпоксидная алюмосодержащая (FLAKS) двухкомпонентная прочная грунтовка и промежуточный слой для длительной защиты и изоляции черных и оцинкованных металлов. Гидроизолирует поверхность, предотвращает проникновение воды и распространение ржавчины по поверхности металла и вглубь. Обладает высокой прочностью и отличной адгезией к деталям из черных металлов.

Устойчива в высоко агрессивных коррозийных средах степень С5-I, устойчивость к химикалиям в соответствии со стандартом ISO 12944-6 (ISO 2812-1), в камере влажности (ISO 6270), в соляной камере (ISO 7253). Степень – DURABILITY RANGE – HIGH.

Свойства:

— толстослойная, устойчива к механическим ударам;

— возможность нанесения на легкую ржавчину или частично подготовленную поверхность;

— антикоррозионная, предотвращает распространение ржавчины;

— грунтовочный и промежуточный слой перед нанесением покрытия антифоулинг для поверхностей ниже ватерлинии или перед нанесением «Денберглосс» для поверхностей выше ватерлинии;

— не токсичен и не поглощает яды;

— высокая устойчивость в морской воде;

— высокая механическая прочность, стойкость к истиранию, ударам и царапинам;

— высокая адгезия к черным и оцинкованным металлам;

— устойчивость при погружении в морскую воду;

— производит подготовку поверхностей труб и контейнеров перед нанесением полиуретановой краски «Денберглосс»;

— содержание частичек алюминия производит барьерную защиту от проникновения влаги;

— отличный промежуточный слой для покрытия танкеров и контейнеров для сырой и очищенной нефти;

— легкость в использовании и быстрота высыхания;

— возможно нанести большое количество слоев с максимальным промежутком до 48 часов (кисть, распыление);

— тиксотропность, устойчивость в течение многих лет;

— возможность повторного окрашивания в этот же день через 12 часов;

— высокая укрывистость.

Применение:

— как промежуточный слой для окраски корпусов кораблей для барьерной и механической защиты;

— для окрашивания конструкций из бетона, стали и стальной арматуры на морском побережье;

— для окрашивания конструкций из стали в химической промышленности и коррозионной среде;

— как грунтовочный или промежуточный слой для внутренних и наружных поверхностей танкеров и контейнеров для химикатов и растворителей;

— для окрашивания внутренних поверхностей труб и контейнеров для пресной и соленой воды;

— подходит как промежуточный слой на цинковую основу.

Технические характеристики:

— теоретический расход – 1 л на 15 м2;

— укрывистость — > 0,95 при толщине слоя 58 мкм;

— расход для получения сухого слоя в 125 мкм – 1 л на 6 м2;

— рекомендуемое количество слоев – 2-3 и более;

— содержание твердых веществ – 75% по объему (ASTM-D-2369);

— пропорция для смешивания – 2:1 по объему;

— эластичность – 1 мм (Sheen);

— вязкость – 6-8 Pa x sec (Haake), А+В сразу после смешивания – 45 секунд #4;

— плотность основы – 1,50-1,65 г/см3;

— твердость – >10 Dg (Эриксон);

— точка воспламенения – 38оС;

— истираемость – 120 мкм – 5600 cycle ASTM (Гарднер);

— максимально допустимое время работы после смешивания А и В – 4-8 часов;

— прочность к истираемости – диск CS – 17 / нагрузка 1000 г / 1000 оборотов / потеря <20 мг в соответствии с 4060 ASTM;

— термоустойчивость – 121оС в течение часа без изменения качества покрытия и цвета;

— устойчивость к горячему маслу — 121оС в течение 24 ч без изменения качества покрытия и цвета;

— устойчивость к гидравлическому маслу — 65оС в течение 24 ч без изменения качества покрытия и цвета;

— устойчивость к дистиллированной воде – 4 дня при t = 49 оС без изменения качества покрытия и цвета;

— устойчивость к растворителям — 50 раз протирание губкой с МЕК, без разрушения поверхности слоя;

— проверка адгезии – проводится скотчем и давлением весом 2 кг на протяжении часа, после снятия скотча нет нарушения поверхности;

— соляная камера проверка с царапиной – 3000 часов (ASTM В 117-97, таблица 1, степень 5) развитие коррозии до 5 мм;

— камера влажности — 720 ч при 30% для высокой устойчивости, (ISO 6270) – без шелушения, вздутия и других дефектов;

— камера влажности – 3000 часов покрытие панели 150 мкм с царапиной (ASTM -1654-00 таблица 1 категория 10) нет ржавчины от царапины;

— проверка адгезии PULL OFF (ASTM D4541) после 7 дней сушки – в среднем 4 проверки для слоев 110-125 мкм, для среднего слоя 117 мкм после 7 дней сушки – 850 Psi;

— химическая устойчивость – (ISO 2812-1) 168 часов без дефектов покрытия, проверка в растворах: 10% NaOH, 10% H2SO4, минеральный терпентин 18% ароматические соединения; для проверок Lm -1 воды, Lm-2 хлористый натрий 5%;

— соляная камера по ISO 7253 — 1440 часов с царапиной 5 см, минимум 2 см на конце панели 3) панели в проверке размером 7Х15 см, М не превышает М = С-W = 1 , где С – величина царапины

2 2

с ржавчиной, W – величина царапины 50 мм, проверка проводится на слое толщиной 250 мкм – не будет шелушения, вздутие и другие дефекты, уровень коррозии в царапине не превышает 1 мм.

Состав:

— эпоксидная смола;

— наполнители, антикоррозионные пигменты, алюминий;

— полиамидные отвердители;

— цинковая добавка;

— растворители, добавки.

Цвета:

— красный металлик.

Блеск:

— матовый.

Высыхание:

— до касания – 1-2 часа (в зависимости от температуры окружающей среды);

— между слоями – 16 часов, окончательное – 24 часа.

Способ нанесения:

— кисть, роллер, распыление;

— пистолет – распыление с входным давлением 4 атм;

— безвоздушное распыление – входное давление 5-7 атм.

Разбавление:

— разбавитель «D-4/100» (подходит для MIL-T-81771 Type II);

— кисть, роллер – 5-10% в объеме, в случае возникновения «апельсиновой корки» увеличить количество растворителя до 35%;

— распыление пистолетом – 15-20%;

— безвоздушное распыление – 0-5%, насадка 0,021-0,023”.

Подготовка поверхности:

— очистить поверхность от пыли, грязи, шелушащейся краски;

— старая краска – обработать поверхность наждачной бумагой, удалить крошки и обработать поверхность подходящим разбавителем;

— черные металлы

новая сталь – рекомендуется пескоструйная очистка до белизны SA-2,5,

для усиления ржавых площадей – очистка металлической щеткой ST3,

для площадей без ржавчины – ST2,

для оцинкованного железа – отшлифовать до получения матовой поверхности без блестящих участков;

— крупные объекты – удалить краску смывкой, промыть водой для нейтрализации, отшлифовать поверхность распылением мягких шариков, промыть водой, высушить;

— алюминий – после пассивации «Антироксом» тонким слоем местная шлифовка или нежная шлифовка песком до 7-15 мкм, обезжиривание с «Дегризер М», нанесение слоя грунта «Эпоксиден Вош Праймер» или «Эпоксиден Стронциум Хромат».

Грунтовка:

— продукт сам является грунтом, но для алюминия используется «Эпоксиден Вош Праймер» или «Эпоксиден Стронциум Хромат».

Верхняя краска:

— «Денберглосс Шип», «Денберглосс Акрилик» и др.

Инструкция по применению:

— осторожно открыть емкости с частями краски;

— взять нужное количество частей А и В, смешать в требуемой пропорции с помощью механического смесителя до получения однородной смеси;

— распылить слой не менее 125 мкм;

— в случае получения неоднородного или не гладкого слоя, выждать 4 часа (в холодное время года до 12 часов) и нанести добавочный слой.

Вентиляция:

— объем воздуха, требуемый для вентиляции 1 л продукта:

для достижения 10% LEL = 65 m3;

для достижения TLV = 990 m3.

Жизнеспособность смеси в соответствии с температурой окружающей среды (для объема смеси 5 л):

15 оС – 10 часов,

20 оС – 8 часов,

25 оС – 6 часов,

30 оС – 4 часа,

35 оС – 3 часа.

Очистка инструментов:

— растворитель «D-4/100» сразу после работы.

Поставляемая упаковка:

— 3,35 л + 1,65 л = 5 л, 5 л + 2,5 л = 7,5 л.

Условия хранения:

— в темном месте при комнатной температуре.

Срок хранения:

— 24 месяца в оригинальной упаковке.

Меры предосторожности:

— не употреблять в пищу;

— держать в недоступном для детей месте;

— горюч, держать вдали от источников тепла;

— для работы одевать защитные очки, одежду и перчатки;

— в случае попадания в организм немедленно обратиться к врачу;

— внимательно прочтите инструкцию по технике безопасности на упаковке;

— не смешивать с материалами, не рекомендуемыми производителем.

Контроль качества:

— производится на предприятии производителя в соответствии со спецификацией;

— ISO 9001-2015.

Пожалуйста, обратите внимание:

Технические характеристики – это общая информация, которая ни к чему не обязывает. Продукт предназначен для профессионального использования специалистами, имеющими стаж в данной области. Технические характеристики не являются заменой консультации, обучению и руководству. Перед основным применением следует проверить на небольшой площади. Технические характеристики носят непостоянный характер и допускают внесение изменений, текущие версии предоставляются по запросу. Имена профессиональных консультантов вы можете получить по телефону. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по технике безопасности MSDS перед началом работы с данным продуктом.

Эпоксиден Шип 19 Алюминиум НВ

http://www.denber.net

Эпоксиден Шип 19 Алюминиум НВ

ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ ИЗРАИЛЬ