Эпоксиден Флор Антислип

Эпоксиден Флор Антислип

EPOXYDEN FLOOR ABRASION TOP COAT TINTED –TWO COMPONENT ABRSION RESIST FOR FLOORS ANTI SLIP COATING

Тонкослойная краска для пола с кварцевым зерном.

Эпоксидная краска для верхнего покрытия пола, используемая в качестве окончательного защитного противоскользящего слоя для коридоров и лестничных полов, находящихся во влажной и соленой среде, которая имеет возможность скольжения от влаги или жира, подходит для покрытия кухонь, гаражей и других помещений. промышленные полы. Продукция поставляется в сухой пленке толщиной 100 микрон.

Эпоксиден Флор Антислип www.denber-paints.co.il

Эпоксиден Флор Антислип www.denber-paints.co.il

Характеристики:

  • Обладает превосходной адгезией к эпоксидной грунтовке для пола, Ship
  • Высокая механическая
  • Высокая выносливость против
  • Прочный в условиях экстремальной влажности
  • Высокие противоскользящие свойства благодаря шероховатой поверхности.
  • Можно наносить несколько слоев по 25-40 микрон или 100.
  • Долговечен при сухом жаре 200°C в течение коротких периодов времени и долговечен при температуре до 130°C в течение длительного периода времени.

Приложения:

  • Последний верхний слой для бетонных и металлических поверхностей, включая проходы и
  • Подходит для электрических, угольных и атомных электростанций.
  • Подходит для отраслей, где используется влажный бетон.
  • Подходит для водных плотин и резервуаров, насосных станций, насосов и колодцев при влажной ходьбе.
  • Подходит для химических производств с металлическими конструкциями на крыше, стенах, проходах и
  • Подходит для зданий, факультетов и металлического оборудования, расположенных вблизи океанов или морей, пешеходных переходов во влажной среде.
  • Подходит для покрытия бетонных полов в гаражах и промышленных зданиях.
  • Подходит для промышленных полов, где необходимо поддерживать высокий уровень санитарии, например, в электроэнергетике, пищевой промышленности, медицине и промышленности.
  • Подходит для полов на больших кухнях, скотобойнях и в больших
  • Подходит для учреждений, складов, складов, автостоянок и

Технические характеристики:

  • Теоретический расход: 1 литр на 8-18 кв.м.
  • Рекомендуемая толщина сухого слоя: 40-100 микрон (мокрый слой 50-150) в зависимости от требуемой прочности и сопротивления скольжению.
  • Рекомендуемое количество слоев: 2
  • Соотношение смешивания: 5:1
  • Требуемая сухая пленка толщиной 40 микрон: 1 литр на площадь 15-18 кв.м.
  • Твердые вещества: 65%
  • Температура вспышки: 27°С,
  • Плотность: 3-1,6 г/см3 (DIN 51575)
  • Твердость: > 3 Dg (по Эриксену)
  • Гибкость: слой 100 микрон-1 мм (БЛЕСК). (DIN 53457 Н/мм2720%)
  • Вязкость: 5-2,3 Па·сек (HAAKE).
  • Адгезия к бетону: сильнее, чем бетон, при этом в бетоне образуются трещины.

Срок ожидания перед покраской:

л 5°С 30 минут.
20°С 15 мин.
25°С 10 минут.

Жизнеспособность после смешивания:

  • 8 часов при 20°C

Окончательная эрозия:

  • сухая пленка 120 микрон — 3000 цикл (Садовод),
  • Устойчивость к эрозии: потеря по ATSM 4060 (пленка 102 микрон, рулон CS, нагрузка -17 1000 грамм, 1000 циклов)

Содержит:

  • Специальная эпоксидная смола
  • Высококачественные пигменты,
  • Поглощение, являющееся эрозией
  • Кварц 0,1-0,3 для сопротивления скольжению.
  • Добавки
  • Поток

Цвета:

  • Любой оттенок по каталогу 1000 цветов или

блеск:

  • Глянцевый/Шелковистый.

Время высыхания на отлип:

  • 2-3

Период ожидания между слоями:

  • 16
  • Финал: 24 часа,
  • Окончательное затвердевание: 3-7 Периоды ожидания в зависимости от температуры:
Температура Время отверждения Окончательное лечение
5°С 96 часов Никто
10°С 48 часов 10 дней
15 °  С 30 часов 18 дней
20°С 24 часа 7 дней
30°С 18 часов 3 дня
40°С 12 часов 2 дня

Методы применения:

  • Распылитель, кисть,

Истончение:

  • Кисть/Валик 0-5% D-4/100
  • Распыление: 0–5% D-4/100 3–4 Давление, сопло 1,5–2,2 мм.
  • Безвоздушный (коэффициент давления 1:30), без разбавления, 4-5 входных давлений воздуха. сопло 0,018-0,021 дюйма (0,48-0,53 мм). Давление на выходе 15 МПа (150 ат., при 2100 psi)

Подготовка поверхности:

  • Поверхность первого грунта или промежуточных слоев, на которые наносится этот слой, должна быть сухой и

Праймер:

  • Эпоксидная грунтовка для пола, Эпоксидная корабельная грунтовка, Эпоксидная грунтовка 450.

Инструкции:

  • Средний слой или грунтовочный слой должен быть чистым, сухим и готовым к нанесению чернового эпоксидного пола.
  • Аккуратно откройте две части краски и очень хорошо перемешайте часть А, чтобы получить однородную смесь базовой эпоксидной смолы с кварцем внутри.
  • Залейте необходимое количество двух частей в соотношении 2,5:1,
  • Хорошо перемешать миксером до получения однородного раствора.
  • Подождите не менее 15 минут, еще раз перемешайте и вылейте краску в
  • Распылите тонкий слой толщиной 50–80 микрон и через 16–24 часа распылите еще один слой или нанесите валиком один слой толщиной 100–150 микрон.
  • Смесь действует от 6 до 8 часов.
  • После работы промойте оборудование разбавителем, чтобы избежать затвердевания эпоксидной смолы в оборудовании, что может привести к

Жизнеспособность 5-литровой смеси:

10°С

14 часов

15°С 10 часов
20°С 8 часов
25°С 7 часов
30°С 6 часов
35°С 4 часа

Вентиляция:

Необходимое количество воздуха на 1 л лакокрасочной смеси А+В:

  • Для достижения 10% НПВ = 65 м3
  • Достичь ПДК = 990 м3

Необходимое количество воздуха на 1 литр разбавителя Д-4100:

  • Достичь 10% НПВ = 182 м3
  • Чтобы достичь TLV= 2125 3

Упаковка:

  • 6+1,4= 5 литров,
  • 13+5 = 18 литров

Хранилище:

  • Хранить в затененном месте при температуре 15–32 °C и надлежащей вентиляции.
  • Держите крышки плотно закрытыми.

Срок годности:

  • 24 месяца в оригинале

Очистка оборудования:

  • Используйте разбавитель D-4100 сразу после

Контроль качества:

  • В заводских лабораториях согласно техническим условиям.
  • Сертификат COA и COC.
  • ИСО 9001-2015

Меры безопасности:

  • Несъедобен, хранить в недоступном для детей месте.
  • Огнеопасно – держитесь подальше от нагретых помещений, огня, пламени и искр. Запрещайте курение в рабочей зоне.
  • При нанесении важна хорошая вентиляция воздуха. Если воздуха недостаточно, используйте вентиляцию согласно таблице вентиляции.
  • Надевайте защитные очки, перчатки и костюмы.
  • Избегайте прямого контакта краски и/или разбавителя с глазами и кожей. В случае попадания немедленно тщательно промыть водой.
  • В случае травмы немедленно обратитесь за медицинской помощью.
  • Прочтите инструкции по безопасности на этикетках.
  • См. паспорт безопасности материалов

Предупреждения:

  • Не смешивайте продукт с материалами, которые не были рекомендованы нами.
  • Не применять при температуре ниже +7°C.
  • Не применять, если влажность превышает 80%.
  • При применении Airless не направляйте его ни на кого: прямое попадание может оказаться смертельным при давлении более 150 атм.
  • Внимательно прочтите технические данные продукта, перечисленного в этом разделе; подтвердите, что все понятно полностью, для уточнения свяжитесь с нашим тех. отделение.
  • Вся информация, указанная в этом контенте, является всего лишь рекомендацией и не может быть применена в суде.
  • Клиент должен протестировать и убедиться, что этот продукт совместим с его оборудованием и потребностями.
  • Информация, указанная в этом разделе, соответствует лабораторным условиям (температура, влажность и т. д.), в которых были протестированы продукты.
  • Перечисленные рекомендации не несут никакой ответственности за этот продукт.
  • Теоретическая и фактическая площадь покрытия — разные понятия, на фактическую укрывистость влияет необходимая толщина слоев, необходимое количество слоев, условия окраски, включая количество краски, которая растекается в воздухе перед тем, как коснуться поверхности.
  • Информация, указанная в этом разделе, основана на опыте и накоплении данных. Компания Denver Inc. имеет право изменить указанную информацию в любое время.
  • Краски, которые находились в застое или подвергались воздействию воздуха больше, чем необходимо, могли изменить свои свойства.

Уточнения:

  • Температура хранения в помещении от 15°C до 25°C.
  • Чрезмерное распыление: Эффект, возникающий при распылении краски. Сухие газы воздуха создают своего рода «пыль», в результате чего частицы краски высыхают на поверхности (далее «эффект»). Воздействие этого «эффекта» усиливается из-за избыточного давления и нагрева (большинство распылителей имеют рычаг для контроля давления). Чтобы избежать негативного воздействия «эффекта», давление распыления следует снизить до необходимого минимума. !. Другая возможность – увеличить количество разбавителя в смеси, что приведет к мокрому падению частиц краски на поверхность.

Дополнительная рекомендуемая возможность избежать этого «эффекта» — добавить в смесь замедлитель, который увеличивает продолжительность нанесения краски, не допуская высыхания краски и позволяя ей достичь более влажной поверхности. образуется гладкий слой.

  • Жизнеспособность : Рабочее время, в течение которого можно покрасить смесь двух компонентов A+B (или более) без ухудшения качества краски или дисквалификации краски как «вышедшей из употребления».
  • Распыление: можно распылять краску с помощью распылителя, в котором есть контейнер с краской, который распыляет ее под давлением воздуха.
  • Безвоздушный: устройство с поршнем, сжимающее воздух для распыления красок. Давление может быть высоким (более 100 атм). Не направляйте его ни на кого.
  • Подготовка поверхности: уровень чистоты определяется международными стандартами. Подготовка поверхности, в том числе пескоструйная очистка, является важным и решающим фактором в достижении оптимального результата по адгезии краски на определенной поверхности. Эти стандарты в равной степени сравниваются со стандартами Швейцарии SA, Германии-Din США SSPC SP. Для каждого стандарта любого уровня в продаже имеются индикаторы для визуального сравнения очистки поверхности и индикатора. .

Проверка качества:

  • Перед покраской больших поверхностей важно протестировать продукт на небольшом участке, чтобы убедиться, что краска совместима с удовлетворительным уровнем.
  • Лабораторные испытания проводились в соответствии со спецификациями учреждения стандартизации.
  • Данный «Технический паспорт» представляет собой ни к чему не обязывающую информацию , продукт, указанный выше, рекомендуется профессиональным специалистам по покраске. Эта информация не заменяет личного руководства.
  • Прежде чем приступить к работе с продуктом, вы должны прочитать инструкции по безопасности MSDS.

Инструкции по безопасности и уровни риска при транспортировке:

* По стандартам УВВ 24 (ВГБ 32).

  • Рекомендуется накрывать емкости и пробирки, в которых находятся легковоспламеняющиеся вещества группы «А» уровня: 1, 2, 3 и группы «Б».
Отвердитель тоньше База
Перевозка топлива
В б Ф А 11
Автомобильные перевозки опасных веществ
В поезде ГГВЕРИД 3Н 31в
Морская транспортировка секретных материалов КЛАСС 3.3 КЛАСС 3.3 КЛАСС 3.3
  № ООН 1866 № ООН 1866 № ООН 1866

ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРИТИЯ ИЗРАИЛЬ