ЭПОКСИДАН ШИП ГАРД 100%
EPOXYDEN SHIP GUARD 100% SOLIDS PRIMER/MID. COAT – EPOXY AMINE, HARD, HUMIDITY ISOLATION COAT, FOR SHIPS, PIPES, TANKERS
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Для ремонта покрытий кораблей под водой (ниже ватерлинии), нефтепроводов, нефтяных резервуаров, канализационных стоков, емкостей с химикалиями и др. Содержание твёрдых веществ – 100%. Двухкомпонентная – 2:1.
EPOXIDEN SHIP GUARD — PASTE
Эпоксидная паста для нанесения верхним слоем для защиты в солёной морской, нефтяной, агрессивной химической и др. средах. Для покрытия трубопроводов, емкостей и резервуаров. Прекрасно подходит для ремонта различных поверхностей и узлов под водой при помощи водолазов, а также экстренного ремонта покрытий и окраски кораблей и подводных трубопроводов.
Свойства:
- Великолепная адгезия к эпоксидному и другим покрытиям, к бетону и металлу при нанесении под водой.
- Высокая механическая прочность.
- Стойкость к истиранию.
- Возможность нанесения толстым слоем.
- Высокий уровень противокоррозионной защиты.
- Подходит для окраски отремонтированных узлов и по сварочным швам.
- Возможность нанесения при помощи кисти, а также шпахтелем для заполнения и изоляции.
- Стойкость к различным видам нефтепродуктов, топлива и масел.
- Стойкость к растворам кислот и щелочей.
- Стойкость в экстремальных условиях пресной и соленой морской воды.
- Высокий коэффициент скольжения сухого слоя вследствие образования гладкой глянцевой поверхности.
- Стойкость в сухой среде к температуре 200 °С на короткие периоды времени и к температуре 150 °С на длительные периоды.
- Возможность нанесения кистью нескольких слоёв.
- Готовность к применению.
- Производится в трёх цветовых модификациях для лёгкой подводной идентификации, для трёхслойного толстого покрытия.
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Применение:
- Ремонт отслаивающейся краски внутренних и наружных частей судов, включая их подводную часть.
- Ремонт и изоляция наружных и внутренних промышленных канализационных трубопроводов.
- Ремонт элементов бетонных стен.
- Ремонт и эксплуатация стальных и бетонных мостов в городских условиях и в условиях повышенной влажности (над реками).
- Ремонт цистерн для транспортировки горюче-смазочных материалов и химикалий.
- Ремонт на агрегатах силовых, атомных и тепловых электростанций.
- Ремонт узлов и агрегатов в целлюлозно-бумажном производстве.
- Ремонт и эксплуатация элементов на морских и озерно-речных плотинах, частях трубопроводов и задвижек, насосных станциях, насосах и колодцах.
- Ремонт и эксплуатация нефте- и газохранилищ и резервуаров для хранения химикалий.
- Ремонт и эксплуатация транспортирующих линий в производстве поташа, угля и т.д.
- Ремонт и эксплуатация металлических строений, стальных конструкций и резервуаров для проведения реакций в горячей среде в химической промышленности.
- Ремонт и эксплуатация стальных и бетонных трубопроводов и коллекторов сточных вод.
- Изоляция и заделка крупных стыков построек и сооружений из бетона и металла в районе побережья и вблизи береговой линии.
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Технические характеристики:
- Теоретическая укрывистость – 1л на 1 м² поверхности для слоя, толщиной 1 мм.
- Рекомендуемая толщина слоя (согласно требованиям по стойкости – каждый слой), толщиной 0,5 – 2 мм.
- Рекомендуемое количество слоев – 3. Каждый слой определённого цвета:
- Первый слой – серый / красно-коричневый.
- Второй слой – черный.
- Третий слой – прозрачный.
- Объемная пропорция основы (А) и отвердителя (В) – 2 : 1
- Весовая пропорция основы и отвердителя – 2,6-3,2 : 1
- Содержание твёрдых веществ – 100%
- Точка воспламенения: основа – 255° С, отвердитель – 166° С (DIN 53213)
- Плотность – 1,3 – 1,6 gm/cm³ (DIN 51575)
- Твердость – 3 Dg (Эриксон) (свыше 60 – DIN 53153)
- Эластичность пленки толщиной 120 мкм – 2 мм (Sheen) (720 % N / mm2 DIN 534557)
- Эластичность слоя толщиной 120 мкм – 1 — 2 мм (Sheen) (DIN53457 N/mm² 720%)
- Сопротивление натяжению – 12,5 N / mm³ (DIN 53452)
- Вязкость – 3 – 4 Pa х sec (Haake).
- Адгезия к железным поверхностям – 215 kg/cm² (свыше 1,5 N/mm² DIN 53151-B)
- Адгезия к бетону – превышает предел прочности бетона на разрыв, при отрыве от бетонной поверхности происходит разрушение верхнего слоя бетона, отрывающегося вместе с покрытием.
- Адгезия к алюминию – 180 kg/cm².
- Прочность на растяжение – 600 kg/cm²
- Прочность на сжатие – 800 kg/cm²
- Прочность на ударное воздействие – 1,8 Dg/mm²
- Прочность на изгиб – 30 N/mm²
- Максимально допустимое время работы после смешивания основы и отвердителя – 30– 45 min.
- Окончательное истирание слоя толщиной 120 мкм – 4500 cycle ASTM (Гарднер).
- Стойкость к истиранию – слой 120 мкм / диск CS-17 /нагрузка 1000 гр/ 1000 оборотов/ потеря 66 мг в соответствии с 4060 ASTM
- Эластичность при тяге – 10 % N/mm² (DIN 53457)
- Сопротивление тяге – 3 N/mm² (DIN 53455)
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Состав:
- Специальные эпоксидные смолы
- Абразивные материалы, устойчивые к истиранию и присадки, повышающие уровень стойкости к истиранию
- Стойкие высококачественные пигменты и наполнители
- Отвердители
- Присадки
Цвет: прозрачный, серый, черный, красно-коричневый.
Глянец: матовый – для подводных частей поверхности, шелковистый – для надводных частей
Время высыхания до потери липкости:
для подводных поверхностей — 4 часа — в летних условиях
— 12 часов – в зимних условиях
для сушки на воздухе — 30 – 45 минут
Межслоевое высыхание:
На воздухе — 24 часа. Полное высыхание: 24 часа. Для подводных поверхностей – 3 – 4 дня. Полное схватывание: 5 –6 суток. ו
Сроки схватывания в соответствии с температурой окружающей среды (на воздухе). Для расчёта времени схватывания под водой, необходимо умножить время, данное в таблице примерно на 3:
5 °С: начальное схватывание – 96 часов, полное схватывание – 15 суток |
10°С: начальное схватывание – 48 часов, полное схватывание – 10 суток |
15°С: начальное схватывание – 30 часов, полное схватывание – 7 суток |
20°С: начальное схватывание – 24 часа, полное схватывание – 3 суток |
30°С: начальное схватывание – 18 часов, полное схватывание – 2 суток |
40°С: начальное схватывание – 12 часов, полное схватывание – 1 сутки |
Метод нанесения: валиком, кистью ו
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Разбавление: не требуется разбавлять. ו
Подготовка поверхности:
Слой, на который наносится данный материал, должен быть очищен от грязи, отслаивающейся краски, ржавчины, водорослей, раковин и др. Это достигается при помощи зачистки металлическими щетками до получения твёрдой гладкой поверхности. Части, прошедшие сварочные работы, необходимо очистить от слоя шлака и огара. ו
Грунтовочный слой:
Паста Эпоксидан Шип Гард 100% является также грунтовкой и используется как слой основы.
Указания по применению:
- Перед применением пасты Эпоксидан Шип Гард 100% следует очистить ремонтируемую поверхность согласно условиям подготовки поверхности к работе. ו
- Аккуратно вскрыть емкости, содержащие оба компонента, и смешать в пропорции 2 : 1 при интенсивном помешивании для получения однородного состава. ו
- Нанести кистью тонкий слой, толщиной 0,5 – 2 мм . ו
- Допустимый срок работы с готовой смесью 30 – 45 минут. ו
- Следует максимально быстро очистить оборудование посредством растворителя, дабы избежать загустения смеси и причинения ущерба оборудованию. ו
- При необходимости можно нанести последующий слой по истечении 3 – 4 дней (в летних температурных условиях). ו
Максимально допустимый срок пригодности готовой смеси в соответствии с температурой внешней среды: Для 1 литра смеси основы и отвердителя:
10°С | 60 мин. |
15°С | 45 мин |
20°С | 35 мин |
25°С | 30 мин |
30°С | 25 мин |
35°С | 20 мин |
Вентиляция: не содержит сольвентов. Достаточно среднего доступа воздуха. Не требует принудительной вентиляции. ו
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
Поставляемая упаковка: 1л + 0,5л = 1,5 л; 5 + 2,5 = 7,5 л
Условия хранения: в закрытом помещении при комнатной температуре -15 — 32 °С ו
Срок хранения: 24 месяца в оригинальной упаковке ו
Очистка инструментов: растворителем D-4/100 немедленно после окончания работ ו
Меры предосторожности:
- Не употреблять в пищу ו
- Хранить в недоступном для детей месте ו
- Обеспечить минимальную вентиляцию. ו
- При работе использовать защитные очки, перчатки и защитную одежду ו
- В случае попадания в организм немедленно обратиться к врачу. ו
Стойкость к химикалиям:
Соляная кислота 20 % | Устойчив |
Соляная кислота 32 % | Частично нарушается верхний слой |
Серная кислота 50% | Устойчив |
Серная кислота 80% | Частично нарушается верхний слой |
Азотная кислота 20 % | Устойчив |
Азотная кислота 40 % | Частично нарушается верхний слой |
Уксусная кислота 5 % | Устойчив |
Уксусная кислота 20 % |
Частично нарушается верхний слой |
Фосфорная кислота 20 % |
Устойчив |
Фосфорная кислота 40 % | Частично нарушается верхний слой |
Едкий натр, концентрированный | Устойчив |
Едкое кали, концентрированное | Устойчив |
Аммиак 10 % | Устойчив |
Аммиак 27 % | Частично нарушается верхний слой |
Уайт-спирит | Устойчив |
Ракетное топливо | Устойчив |
Соляр | Устойчив |
Бензин | Устойчив |
Морская вода | Устойчив |
Трихлорэтан | Размягчается |
Метилэтилкетон | Неустойчив |
Ацетон | Неустойчив |
Толуол | Неустойчив |
Специальная эпоксидная паста, стойкая в агрессивной коррозионной среде.
- Более подробную информацию о компаниях Denber Paints и Denber Projects вы можете получить по телефону и на сайтах компаний: www.denber-paints.co.il ו
- профиль компании английский company profile אנגלית
- Чтобы перейти на нашу страницу в Facebook, https://www.facebook.com/profile.php?id=100072364844145 ו
- На страницу Facebook генерального директора Денвера ו
- Чтобы увидеть больше проектов, нажмите здесь ו
- Эпоксидная смола для заливки и покрытия сталей ו
- Для статьи: Силер Denbergloss для камня, бетонных стен пола ו
- Клей Полиплекс 225А полиуретановый ו
- Полиуретановая резина Polyflex 225 Flexible 250% для бетона и металла ו
-
- Tонкие напольные нано покрытия для морозильных камер – Термосил Полифлекс ו
- Эпоксидная смола для заливки и покрытия сталей ו
- Полное покрытие из первых рук один слой и достаточно ו
- Denbergloss Антистатический авиационный серый разряжает статическое электричество ו
- Денберкриль Антифлейм BS476 вспучивающаяся краска для металлоконструкций ו
- Денберсильвер 005 токопроводящая краска ו
- Для бесплатной консультации позвоните вице-президенту Денвера доктору Белен Евгении — +972- (0) 50-3551549/050-3551551. ו
- Или напишите нам: Свяжитесь с нами – Свяжитесь с намии, denber@bezeqint.net, denberpaints@gmail.com, denberdenber3@gmail.com ו
ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ ИЗРАИЛЬ