Эпоксиден Флор Антислип

EPOXYDEN FLOOR ABRASION TOP COAT TINTED –TWO COMPONENT ABRSION RESIST FOR FLOORS ANTI SLIP COATING

Тонкослойная краска для пола с кварцевым зерном.

Эпоксидная краска для верхнего покрытия пола, используемая в качестве окончательного защитного противоскользящего слоя для коридоров и лестничных полов, находящихся во влажной и соленой среде, которая имеет возможность скольжения от влаги или жира, подходит для покрытия кухонь, гаражей и других помещений. промышленные полы. Продукция поставляется в сухой пленке толщиной 100 микрон.

Эпоксиден Флор Антислип www.denber-paints.co.il

Характеристики:

Обладает превосходной адгезией к эпоксидной грунтовке для пола, Ship
Высокая механическая
Высокая выносливость против
Прочный в условиях экстремальной влажности
Высокие противоскользящие свойства благодаря шероховатой поверхности.
Можно наносить несколько слоев по 25-40 микрон или 100.
Долговечен при сухом жаре 200°C в течение коротких периодов времени и долговечен при температуре до 130°C в течение длительного периода времени.

Приложения:

Последний верхний слой для бетонных и металлических поверхностей, включая проходы и
Подходит для электрических, угольных и атомных электростанций.
Подходит для отраслей, где используется влажный бетон.
Подходит для водных плотин и резервуаров, насосных станций, насосов и колодцев при влажной ходьбе.
Подходит для химических производств с металлическими конструкциями на крыше, стенах, проходах и
Подходит для зданий, факультетов и металлического оборудования, расположенных вблизи океанов или морей, пешеходных переходов во влажной среде.
Подходит для покрытия бетонных полов в гаражах и промышленных зданиях.
Подходит для промышленных полов, где необходимо поддерживать высокий уровень санитарии, например, в электроэнергетике, пищевой промышленности, медицине и промышленности.
Подходит для полов на больших кухнях, скотобойнях и в больших
Подходит для учреждений, складов, складов, автостоянок и

Технические характеристики:

Теоретический расход: 1 литр на 8-18 кв.м.
Рекомендуемая толщина сухого слоя: 40-100 микрон (мокрый слой 50-150) в зависимости от требуемой прочности и сопротивления скольжению.
Рекомендуемое количество слоев: 2
Соотношение смешивания: 5:1
Требуемая сухая пленка толщиной 40 микрон: 1 литр на площадь 15-18 кв.м.
Твердые вещества: 65%
Температура вспышки: 27°С,
Плотность: 3-1,6 г/см3 (DIN 51575)
Твердость: > 3 Dg (по Эриксену)
Гибкость: слой 100 микрон-1 мм (БЛЕСК). (DIN 53457 Н/мм2720%)
Вязкость: 5-2,3 Па·сек (HAAKE).
Адгезия к бетону: сильнее, чем бетон, при этом в бетоне образуются трещины.

Срок ожидания перед покраской:

л 5°С	30 минут.
20°С	15 мин.
25°С	10 минут.

Жизнеспособность после смешивания:

8 часов при 20°C

Окончательная эрозия:

сухая пленка 120 микрон — 3000 цикл (Садовод),
Устойчивость к эрозии: потеря по ATSM 4060 (пленка 102 микрон, рулон CS, нагрузка -17 1000 грамм, 1000 циклов)

Содержит:

Специальная эпоксидная смола
Высококачественные пигменты,
Поглощение, являющееся эрозией
Кварц 0,1-0,3 для сопротивления скольжению.
Добавки
Поток

Цвета:

Любой оттенок по каталогу 1000 цветов или

блеск:

Глянцевый/Шелковистый.

Время высыхания на отлип:

Период ожидания между слоями:

16
Финал: 24 часа,
Окончательное затвердевание: 3-7 Периоды ожидания в зависимости от температуры:

Температура	Время отверждения	Окончательное лечение
5°С	96 часов	Никто
10°С	48 часов	10 дней
15 ^° С	30 часов	18 дней
20°С	24 часа	7 дней
30°С	18 часов	3 дня
40°С	12 часов	2 дня

Методы применения:

Распылитель, кисть,

Истончение:

Кисть/Валик 0-5% D-4/100
Распыление: 0–5% D-4/100 3–4 Давление, сопло 1,5–2,2 мм.
Безвоздушный (коэффициент давления 1:30), без разбавления, 4-5 входных давлений воздуха. сопло 0,018-0,021 дюйма (0,48-0,53 мм). Давление на выходе 15 МПа (150 ат., при 2100 psi)

Подготовка поверхности:

Поверхность первого грунта или промежуточных слоев, на которые наносится этот слой, должна быть сухой и

Праймер:

Эпоксидная грунтовка для пола, Эпоксидная корабельная грунтовка, Эпоксидная грунтовка 450.

Инструкции:

Средний слой или грунтовочный слой должен быть чистым, сухим и готовым к нанесению чернового эпоксидного пола.
Аккуратно откройте две части краски и очень хорошо перемешайте часть А, чтобы получить однородную смесь базовой эпоксидной смолы с кварцем внутри.
Залейте необходимое количество двух частей в соотношении 2,5:1,
Хорошо перемешать миксером до получения однородного раствора.
Подождите не менее 15 минут, еще раз перемешайте и вылейте краску в
Распылите тонкий слой толщиной 50–80 микрон и через 16–24 часа распылите еще один слой или нанесите валиком один слой толщиной 100–150 микрон.
Смесь действует от 6 до 8 часов.
После работы промойте оборудование разбавителем, чтобы избежать затвердевания эпоксидной смолы в оборудовании, что может привести к

Жизнеспособность 5-литровой смеси:

10°С	14 часов
15°С	10 часов
20°С	8 часов
25°С	7 часов
30°С	6 часов
35°С	4 часа

Вентиляция:

Необходимое количество воздуха на 1 л лакокрасочной смеси А+В:

Для достижения 10% НПВ = 65 м3
Достичь ПДК = 990 м3

Необходимое количество воздуха на 1 литр разбавителя Д-4100:

Достичь 10% НПВ = 182 м3
Чтобы достичь TLV= 2125 ³

Упаковка:

6+1,4= 5 литров,
13+5 = 18 литров

Хранилище:

Хранить в затененном месте при температуре 15–32 °C и надлежащей вентиляции.
Держите крышки плотно закрытыми.

Срок годности:

24 месяца в оригинале

Очистка оборудования:

Используйте разбавитель D-4100 сразу после

Контроль качества:

В заводских лабораториях согласно техническим условиям.
Сертификат COA и COC.
ИСО 9001-2015

Меры безопасности:

Несъедобен, хранить в недоступном для детей месте.
Огнеопасно – держитесь подальше от нагретых помещений, огня, пламени и искр. Запрещайте курение в рабочей зоне.
При нанесении важна хорошая вентиляция воздуха. Если воздуха недостаточно, используйте вентиляцию согласно таблице вентиляции.
Надевайте защитные очки, перчатки и костюмы.
Избегайте прямого контакта краски и/или разбавителя с глазами и кожей. В случае попадания немедленно тщательно промыть водой.
В случае травмы немедленно обратитесь за медицинской помощью.
Прочтите инструкции по безопасности на этикетках.
См. паспорт безопасности материалов

Предупреждения:

Не смешивайте продукт с материалами, которые не были рекомендованы нами.
Не применять при температуре ниже +7°C.
Не применять, если влажность превышает 80%.
При применении Airless не направляйте его ни на кого: прямое попадание может оказаться смертельным при давлении более 150 атм.
Внимательно прочтите технические данные продукта, перечисленного в этом разделе; подтвердите, что все понятно полностью, для уточнения свяжитесь с нашим тех. отделение.
Вся информация, указанная в этом контенте, является всего лишь рекомендацией и не может быть применена в суде.
Клиент должен протестировать и убедиться, что этот продукт совместим с его оборудованием и потребностями.
Информация, указанная в этом разделе, соответствует лабораторным условиям (температура, влажность и т. д.), в которых были протестированы продукты.
Перечисленные рекомендации не несут никакой ответственности за этот продукт.
Теоретическая и фактическая площадь покрытия — разные понятия, на фактическую укрывистость влияет необходимая толщина слоев, необходимое количество слоев, условия окраски, включая количество краски, которая растекается в воздухе перед тем, как коснуться поверхности.
Информация, указанная в этом разделе, основана на опыте и накоплении данных. Компания Denver Inc. имеет право изменить указанную информацию в любое время.
Краски, которые находились в застое или подвергались воздействию воздуха больше, чем необходимо, могли изменить свои свойства.

Уточнения:

Температура хранения в помещении от 15°C до 25°C.
Чрезмерное распыление: Эффект, возникающий при распылении краски. Сухие газы воздуха создают своего рода «пыль», в результате чего частицы краски высыхают на поверхности (далее «эффект»). Воздействие этого «эффекта» усиливается из-за избыточного давления и нагрева (большинство распылителей имеют рычаг для контроля давления). Чтобы избежать негативного воздействия «эффекта», давление распыления следует снизить до необходимого минимума. !. Другая возможность – увеличить количество разбавителя в смеси, что приведет к мокрому падению частиц краски на поверхность.

Дополнительная рекомендуемая возможность избежать этого «эффекта» — добавить в смесь замедлитель, который увеличивает продолжительность нанесения краски, не допуская высыхания краски и позволяя ей достичь более влажной поверхности. образуется гладкий слой.

Жизнеспособность : Рабочее время, в течение которого можно покрасить смесь двух компонентов A+B (или более) без ухудшения качества краски или дисквалификации краски как «вышедшей из употребления».
Распыление: можно распылять краску с помощью распылителя, в котором есть контейнер с краской, который распыляет ее под давлением воздуха.
Безвоздушный: устройство с поршнем, сжимающее воздух для распыления красок. Давление может быть высоким (более 100 атм). Не направляйте его ни на кого.
Подготовка поверхности: уровень чистоты определяется международными стандартами. Подготовка поверхности, в том числе пескоструйная очистка, является важным и решающим фактором в достижении оптимального результата по адгезии краски на определенной поверхности. Эти стандарты в равной степени сравниваются со стандартами Швейцарии SA, Германии-Din США SSPC SP. Для каждого стандарта любого уровня в продаже имеются индикаторы для визуального сравнения очистки поверхности и индикатора. .

Проверка качества:

Перед покраской больших поверхностей важно протестировать продукт на небольшом участке, чтобы убедиться, что краска совместима с удовлетворительным уровнем.
Лабораторные испытания проводились в соответствии со спецификациями учреждения стандартизации.
Данный «Технический паспорт» представляет собой ни к чему не обязывающую информацию , продукт, указанный выше, рекомендуется профессиональным специалистам по покраске. Эта информация не заменяет личного руководства.
Прежде чем приступить к работе с продуктом, вы должны прочитать инструкции по безопасности MSDS.

Инструкции по безопасности и уровни риска при транспортировке:

* По стандартам УВВ 24 (ВГБ 32).

Рекомендуется накрывать емкости и пробирки, в которых находятся легковоспламеняющиеся вещества группы «А» уровня: 1, 2, 3 и группы «Б».

	Отвердитель	тоньше	База
Перевозка топлива
В б Ф		А 11
Автомобильные перевозки опасных веществ
В поезде ГГВЕРИД		3Н 31в
Морская транспортировка секретных материалов	КЛАСС 3.3	КЛАСС 3.3	КЛАСС 3.3
	№ ООН 1866	№ ООН 1866	№ ООН 1866