Эпоксиден Танур 5555

Эпоксиден Танур 5555

EPOXYDEN 5555 PHENOLIC FOR OVEN HEAT CURING Primer and topcoat approved for drinking water pipes and tanks And for coating lining tanks for oils, solvents, chemicals

Краска/грунтовка на основе фенола, устойчива к химикалиям, растворителям для покрытия резервуаров с питьевой водой (есть разрешение Института стандартов)

Эпоксиден Танур 5555 Фенольная печь верхнего элемента для запекания в утвержденной печи для питьевой воды SI 5452 (2004)

Эпоксиден Танур 5555 www.denber-paints.co.il

Эпоксиден Танур 5555 www.denber-paints.co.il

Эпоксидно-фенольная краска Однокомпонентная печь, многосплошная, из серии красок POWER H.D. для окраски контейнеров, стальных труб и поверхностей, а также других материалов, находящихся в длительном контакте с химическими веществами, пресной, соленой и другой водой. Подходит для внутренней окраски контейнеров и труб, которые хранят и транспортируют воду и различные химические жидкости регулярно и в течение длительного времени, при хранении и транспортировке химических веществ в химической промышленности, подходит для химикатов и топлива, таких как дизельное топливо, мазут и дизельное топливо, топливо и различные растворители без воздействия солнца. Подходит для агрессивной коррозионной атмосферы класса стойкости C5-I и ISO 12944-6 для химикатов ISO 2812-1, влажная камера ISO 6270, соляная ячейка ISO 7253, для стойкости к марке — ВЫСОКИЙ

ЭПОКСИДЕН 5555 ФЕНОЛЬНЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ В ПЕЧИ — Грунтовка и финишное покрытие, одобренные для труб и резервуаров питьевой воды, а также для покрытия …

EPOXYDEN 5555 ФЕНОЛЬНЫЙ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ В ПЕЧИ – грунтовка и финишное покрытие, одобренные для труб и резервуаров питьевой воды, а также для покрытия футеровки резервуаров маслами, растворителями, химикатами

Особенности:

  • Отдельные компоненты для запекания в духовке
  • Высокая твердость и устойчивость к истиранию и царапинам
  • Сертифицировано для питьевой воды Институтом стандартов Израиля Испытания No 8412234992 SI 5452 (2004)
  • Устойчив к кислотам, химическим веществам, топливу и растворителям
  • Подходит для внутреннего покрытия передвижных автоцистерн, резервуаров и труб, которые регулярно содержат воду и агрессивные жидкости и растворители.
  • Первичная и верхняя краска с механической прочностью и высокой адгезией к стали и бетону.
  • Антикоррозийное предотвращает развитие ржавчины.
  • Устойчив к щелочам и разбавленным растворам кислот, а также к аномальным условиям влажности.
  • Используется в качестве основного и верхнего цвета. Легко наносится и быстро сохнет в духовке.
  • Высокая зона покрытия.
  • Устойчив к видам топлива и маслам, включая авиакеросин, дизельное топливо, мазут.
  • Устойчив к длительному погружению в горячую воду с температурой 60°C

использует:

  • В качестве основы и покрытия для внутренней окраски резервуаров и труб, в которых хранится и транспортируется вода, топливо, химикаты.
  • Для внутренней окраски электрических и солнечных водогрейных котлов и их трубопроводных частей.
  • Для внутренней окраски емкостей, которые можно запекать в духовке.
  • и для внутренней окраски питающих баков воды, химикатов и топлива.
  • а также для окраски стальных деталей, панелей, деталей машин, насосов и кранов для химикатов, деталей трубопроводов и т. д.

Технические данные:

  • Расход – 1 литр на 10-15 квадратных метров сухим слоем 50 микрон.
  • Укрывающая способность — 0,95 < в слое 58 мкм.
  • Гибкость — 1 мм (блеск)
  • Плотность -1,35-1,45 г/см 3 , (1475 (ASTM D)
  • Вязкость — сразу после смешивания — 80 40 сек 4#
  • Жесткость — 10 Dg< (Ericsson)
  • Температура вспышки -38 °    С.
  • Количество сухих веществ по объему — 65% (ASTM-D-2369)
  • Истирание — 120 микрон — 5600 циклов (Гарднер) ASTM
  • Рекомендуемая толщина слоя – 20-30 микрон в сухом виде.
  • Рекомендуемое количество слоев — 2
  • Время ожидания после смешивания и перед началом окраски: 30-60 минут и еще раз перемешать механической мешалкой.
  • Время обжарки и необходимый нагрев — первый слой 30 микрон сушим 15-30 минут при температуре 170-180 градусов, второй слой 20 микрон сушим 15-30 минут при 190-200 градусах.
  • Устойчивость к сухому нагреву — O C121 в течение 7 дней без изменения качества пленки и цветового тона.
  • Устойчивость к горячему дизелю — OC 65 в течение 7 дней без изменения качества пленки и оттенка цвета.
  • и устойчивость к горячему мазуту — OC 65 в течение 7 дней без изменения качества пленки и цветового тона.
  • и устойчивость к горячему маслу — О С121 в течение 24 часов без изменения качества пленки и цветового тона.
  • Устойчивость к гидравлическому маслу — О С65 в течение 4 дней без изменения качества пленки и цветового оттенка.
  • Устойчивость к растворителям — 50-кратное (25 циклов) протирание тряпкой, смоченной МЭК, по краске после высыхания на воздухе в течение 7 суток, отсутствие отслаивания краски и остатков краски на ткани.
  • и стойкость к дистиллированной воде – 4 суток при температуре 49 О С – дефектов в испытанной лакокрасочной пленке нет.
  • Камера влажности — 3000 часов при 100% влажности для окрашенной панели толщиной 150 микрон, с царапиной, без признаков ржавчины или других дефектов от царапины (ASTM 2247).
  • Соляная камера 2000 часов (с царапиной) — без пятен ржавчины до 5 мм ASTM B 117-97 таблица 1 класс 5
  • Тест на адгезию – приклеивание малярной ленты 3М и прижимание ее грузом массой 2 кг в течение часа и снятие малярной ленты – отсутствие отслаивания краски
  • ТЕСТ НА ОТРЫВАНИЕ Испытание — 1454ASTM D 4 испытания, средняя толщина 117 микрон, высыхание 7 дней -850 фунтов на квадратный дюйм.
  • Химическая стойкость — ISO 2812-1 168 часов в растворах: 10 % NaOH, 10 % H2SO4, скипидар с 18 % ароматических веществ, для испытаний Lm-1 вода, Lm-2 хлорид натрия 5 % — не будет шелушения, пузырей или другой дефект .

содержащий:

  • Фенольная эпоксидная смола
  • Меланины, антикоррозионные пигменты.
  • фосфат цинка.
  • Растворители.
  • добавки.

разнообразие:

  • Красный/коричневый, серый, белый, кремовый

Молния:

  • Матовость 5% > (ASTM D 523), тест с линзой 60 0

Сушка между слоями:

  • 24 часа .

Методы применения:

  • Нанесение кистью, прокатыванием, распылением.
  • Распыление фистулой – рекомендуется распылять с давлением на входе до 4 атм. Сопло 1,5 мм
  • Аирлес — насадка «0,021, давление 5-7 атм, разбавление 0-5%

Разбавление:

  • Разбавитель 4/100 D. (подходит для MIL-T-81771 Type II)
  • 10-25% по объему в зависимости от необходимости чистки/прокатывания.При появлении эффекта «апельсиновой корки» дозировку можно увеличить до 35%.
  • Распыление из пистолета – 10-25%
  • Безвоздушный -0-5%

Подготовка территории:

  • Тщательная очистка от пыли, жира, грязи и отслоившейся краски.
  • Старая краска – протирка стекловатой и удаление крупинок: продувка давлением воздуха и чистка тряпкой, смоченной подходящим растворителем.
  • Черные металлы — очистка песком до белого металла SA 2,5-3,0 минимальная глубина шероховатости 50 мкм. Со стальными щетками – СТ-3, для легкой ржавчины можно удовольствоваться и СТ-2,5,
  • Оцинкованная жесть – полировка наждачной бумагой до получения полностью матовой поверхности.

Основной цвет:

  • Сам продукт представляет собой базовый и топовый цвет. Влажный слой толщиной 50 микрон следует напылить до получения сухой пленки толщиной 30 микрон. Запекать в духовке при температуре 170-180 градусов 15-30 минут.

Верхний цвет:

  • Возможно и рекомендуется покрасить верхний цвет в течение 24 часов после окраски базовым цветом, при условии, что базовому слою обеспечены подходящие условия тепла и сухости. И продукт полностью остыл на воздухе.
  • Влажный слой 30 микрон, чтобы получить сухой слой 20 микрон, в духовке при 200 градусах например 15-30 минут.

Руководство пользователя:

  • Аккуратно откройте, хорошо перемешайте электрической/пневматической мешалкой.
  • Налейте необходимое количество и хорошо перемешайте механической мешалкой (из соображений безопасности рекомендуется использовать пневматическую, управляемую давлением воздуха) до получения однородной смеси.
  • Подождите 10 минут и снова перемешайте, добавляя при необходимости разбавитель.
  • Налейте в окрасочное оборудование и распылите равномерный слой, чтобы получить толщину сухого вещества не менее 150 микрон.
  • Поставить в духовку на 15-30 минут при температуре 170-180 градусов.
  • При необходимости, если слой неровный или деталь окрашена не полностью, подождите до 24 часов для полного остывания и нанесите корректирующий слой, и снова поставьте в духовку на 30 минут при температуре 190 градусов.
  • Через 24 часа нанесите еще один сухой слой толщиной 20 микрон в качестве верхнего слоя.
  • Поставить в духовку на 30 минут при температуре 200 градусов Цельсия.
  • По окончании работы тщательно промойте малярное оборудование разбавителем 4/100.

Вентиляция:

  • Количество воздуха, необходимое для аэрации 1 литра белой фенольно-эпоксидной смеси:
  • Для достижения 10% НКПР = 65М 3
  • Для достижения ПДК = 990 М 3

упаковка:

  • 5, 18 литров и

хранилище:

  • В прохладном и тенистом месте при комнатной температуре и достаточной вентиляции. и
  • Убедитесь, что крышки плотно закрыты. и

Срок годности:

  • 12 месяцев в оригинальной упаковке. и

Инструменты для очистки:

  • Разбавитель 4/100-Д сразу после покраски. и

безопасность:

  • Не для еды, хранить в недоступном для детей месте. и
  • Легковоспламеняемо, вдали от тепла, огня и искр. и
  • Обеспечьте достаточную вентиляцию во время нанесения. При недостатке кислорода позаботьтесь о принудительной вентиляции легких или масках, подключенных к источнику кислорода. (См. данные по вентиляции выше) f
  • Наденьте защитные очки, перчатки, устойчивые к растворителям, защитную одежду и маску, подходящую для фильтрации разбавленных паров. и
  • Избегайте попадания на кожу и в глаза, вызывающего раздражение и сухость, в случае травмы немедленно обратитесь к врачу. и
  • Обязательно внимательно прочитайте и примените инструкции по технике безопасности, обязательно проходите повышение квалификации у специалиста по безопасности/руководителя один раз в месяц. и

предупреждение:

  • Не смешивать с материалами, не рекомендованными нами. и
  • Избегать попадания на кожу и в глаза, вызывает сухость и раздражение кожи. В случае попадания промыть большим количеством проточной воды и обратиться к врачу.
  • Не применять в дождливые дни. и

Проверка качества:

  • В лабораториях нашего завода согласно спецификации. и
  • ИСО 9001-2015 и

Вниманию пользователя:

Данная техническая спецификация предназначена только для необязывающей общей информации . Продукт является профессиональным продуктом только для профессионалов, уже имеющих опыт его применения. Ничто из написанного в этой спецификации не заменяет консультацию/обучение консультанта/уполномоченного гида . Сначала ее необходимо применить на небольшой территории, чтобы проверить пригодность, прежде чем применять ее на больших площадях. Содержание этой спецификации со временем меняется, и вводятся обновления , необходимо запросить актуальные версии. Имена профессиональных консультантов/инструкторов Вы можете узнать по телефону. Перед началом работы с продуктом необходимо прочитать инструкции по безопасности MSDS . f

Изготовлено компанией Denver Paints and Coatings Israel Ltd., п/я 690 Сдерот, 80100, сертифицировано Израильским институтом стандартов в соответствии со стандартом ISO 9001-2015 и

  • כיסוי – 1 ליטר ל 15-10  מ»ר בשכבה של 50 מיקרון יב

Вниманию пользователя:

Данная техническая спецификация предназначена только для необязывающей общей информации . Продукт является профессиональным продуктом только для профессионалов, уже имеющих опыт его применения. Ничто из написанного в этой спецификации не заменяет консультацию/обучение консультанта/уполномоченного руководства . Сначала ее необходимо применить на небольшой территории, чтобы проверить пригодность, прежде чем применять ее на больших площадях. Содержание этой спецификации со временем меняется, и вводятся обновления , актуальные версии необходимо запросить.Имена профессиональных консультантов/инструкторов Вы можете узнать по телефону.Перед началом работы с продуктом необходимо прочитать инструкции по безопасности MSDS .

Изготовлено компанией Denver Paints and Coatings Israel Ltd., п/я 690 Сдерот, 80100, сертифицировано Израильским институтом стандартов в соответствии со стандартом ISO 9001-2015 . 

ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРИТИЯ ИЗРАИЛЬ