Эпоксиден Денгаль

Эпоксиден Денгал

EPOXYDEN DENGAL –TWO COMPONENT PRIMER AND TOP COAT FOR SWIMMING POOLS AND WATER RESERVOIRS FROM CONCRETE ALUMINUM AND FIBER GLASS

Эпоксидная комплексная краска/грунт для покрытия алюминиевых и бетонных бассейнов, резервуаров (2.5:1, 50 мкм).

Эпоксидное покрытие, используемое в качестве грунтовки и верхнего слоя. Предназначен для окраски бассейнов и водоемов с пресной водой с ограниченным содержанием хлора и загрязнений. Устойчив к длительному воздействию солнечных лучей и тепла (до 200 ° С). Доступны модификация стандартного синего цвета для бассейнов и модификации дополнительных цветов для маркировки.

Эпоксиден Денгал www.denber-paints.co.il

Характеристики:

— отличная адгезия к бетону и алюминию;
— высокая механическая прочность;
— стойкость к истиранию;
— устойчивость к экстремальным влажностным условиям;
— устойчивость к слабому хлору и щелочам;
— устойчивость к растворенным кислотам;
— высокий коэффициент проскальзывания;
— возможность нанесения нескольких слоев толщиной 25-50 мкм каждый;
— устойчивость в сухой среде к температуре 200 о С кратковременно и до 150 о С длительно;
— способность растягиваться и сжиматься в соответствии с поверхностью.

Приложение:

— окраска стекловолокно, бетону и алюминию бассейнов;
— окраска водохранилищ;
— окраска бетонных стен и конструкций;
— окраска водораздительных протинов, окраска водораздительных протинов, окраска водораздительных протинов, окраска от продублов и каранов;
— покраска насосных станций, насосов и колодцев.

Технические характеристики:

— теоретический расход – 1 л на 10-15 м 2 ;
— Рекомендуемая толщина слоя – 50 мкм;
— рекомендуемая толщина в мокром состоянии – 60 мкм;
— рекомендуемая толщина двух слоев после окончательного высыхания – 100 мкм;
— объемная пропорция А (базис) : В (отвердитель) – 2.5 : 1;
— начало эксплуатации бассейна – не менее 4 дней после окончания покраски;
— точка воспламенения — основание – 27 о С, отвердитель – 185 о С (DIN 53213);
— плотность – 1,2 — 1,4 г/см 3 (DIN 51575);
— твердость – 3 Дг (Эриксон) (выше 60 – DIN 53153);
— эластичность слоя 50 мкм – 1 мм (Блеск);
— вязкость – 1,5 – 2,2 Пакс (Хааке);
— адгезия к железным поверхностям – 215 кг/см 2 (свыше 1,5 Н/мм 2 DIN 53151-B);
— Адгезия к бетону – превышает предел прочности бетона, при разрыве происходит разрушение верхнего слоя бетона;
— адгезия к алюминию – 180 кг/см 2 ;
— прочность на ударное производство – 1,8 Дг/мм 2 ;
— рекомендуемое время ожидания перед началом окрашивания – 15 о С – 30 мин, 20 о С – 15 мин, 25 о С – 10 мин;
— жизнеспосность – 8 часов при температуре 20 о С;
— время отвердевания до начала эксплуатации – 24 часа;
— окончательное шлифование слоя толщиной 120 мкм – 4500 цикл ASTM (Gardner), для модификации 100% — 4500 цикл ASTM (Gardner) /диск CS-17/ нагрузка 1000 г/ 1000 оборотов/потери 66 мг в соответствии с 4060 ASTM.

Состав:

— эпоксидные смолы;
— высококачественные пигменты и наполнители;
— абразивные материалы, устойчивые к истиранию;
— добавки, повышающие скользкость и уровень сопротивления;
— подтвердили;
— присадка

Цвет:

— синий, голубой, белый, черный, красный, кравневый.

Блеск:

— шёлк.

Сухой на ощупь:

— 2-3 часа.

Сушка между слоями:

— 16 часов, финал – 24 часа, полное всасывание – 3-7 дней.

Сроки хватания в регионе с температой мибольной середой:

температура	Начальное схватывание	Полное схватывание
5 о С	96 часов	не схватываться
10 о С	48 часов	15 дней
15 о С	30 часов	10 дней
20 о С	24 часа	7 дней
30 о С	18 часов	3 дня
40 о С	12 часов	2 дня

Метод применения:

— разпылением, кистью, валиком, погрожанием.

Разбавление:

— кисть/валик — 0-5% растворитель «Д-4/100»;
— распыление — 0-5% растворитель «Д-4/100», давление – 3-4 атм, диза 1,5-2,2;
— безвоздушный – степень сжатия 1:30, без разбавления, давление на входе – 4-5 атм, диаметр – 0,018 – 0,021” (0,48 – 0,53 мм), давление на выходе 15 МПа (150 атм. при 2100 psi).

Подготовка поверхности:

старые бетонные стены/бассейны
— очистить поверхность стальными механическими щетками или машинкой для полировки камней;
— промыть водой под давлением 150-200 атм;
— когда имеется очень гладкая поверхность, ее необходимо слегка поцарапать грубой стальной щеткой или пескоструйным аппаратом;
— Тщательно очистите поверхность и высушите ее.
новые бетонные стены/бассейны
— необходимо подождать не менее 30 дней с момента выхода в море;
— После созревания бетона обработанные поверхности выдержать в воде не менее 3 суток, воду слить и провести нейтрализацию — нанести на поверхность 10%-ный водный раствор соляной кислоты, промыть водой под давлением 150-200 атм. ;
— сразу после стирки провести пробу лакмусовой бумажкой, в случае окрашивания в синий или зеленый цвет — провести повторную нейтрализацию, в красный цвет — продолжить промывание водой;
— Высушите поверхность, при необходимости слегка поцарапайте

Грунтовочный слой:

— это грунтовка и верхний слой.

Приложение:

— Аккуратно откройте емкость с компонентами и с помощью миксера смешайте необходимое количество до получения однородного состава в соотношении 1:1;
— подождать не менее 15 минут, еще раз перемешать и залить в установку для окраски;
— Нанесите тонкий слой 50-80 мкм, подождите 24 часа и нанесите второй слой.

Жизнеспособность смеси в ободность с темпертарой Эмиходные середы (5 л):

10 о С	14 часов
15 о С	10 часов
20 о С	8 часов
25 о С	7 часов
30 о С	6 часов
35 о С	4 часа

Вентиляция:

— количество воздуха, необходимое для вентиляции при использовании 1 л готовой смеси:
для достижения 10% НПВ – 65 м 3 ,
для достижения ПДК – 990 м 3 ;
— количество воздуха, необходимое для вентиляции при использовании 1 л растворителя «Д-4/100»:
для достижения 10% НПВ – 182 м 3 ,
для достижения ПДК – 2125 м 3 .

Пакет доставки:

— 2,5+2,5 = 5 л, 5+5 = 10 л, 18+18 = 36 л, 100+100 = 200 л.

Условия хранения:

— в темном месте при комнатной температуре.

Срок хранения:

— 24 месяца в оригинальной упаковке.

Очистка инструмента:

— разбавитель «Д-4/100» сразу после работы.

Химическая устойчивость:

Соляная кислота 20%	Ustoshyw
Соляная кислота 30%	Верхний слой частично поврежден
серная кислота 50%	Ustoshyw
Серная кислота 80%	Верхний слой частично поврежден
Азотная кислота 20%	Ustoshyw
Азотная кислота 40%	Верхний слой частично поврежден
Уксусная кислота 5%	Ustoshyw
Уксусная кислота 20%	Верхний слой частично поврежден
Фосфорная кислота 20%	Ustoshyw
Фосфорная кислота 40%	Верхний слой частично поврежден
Едкий натр концентрированный	Ustoshyw
Концентрированный калий	Ustoshyw
Аммиак 10%	Ustoshyw
Аммиак 27%	Верхний слой частично поврежден
белый дух	Ustoshyw
Ракетное горючие	Ustoshyw
Солнечная	Ustoshyw
Бензин	Ustoshyw
Морская вода	Ustoshyw
Трихлорэтан	Размягчеца
Метилэтилкетон	Нестабильный
Ацетон	Нестабильный
Толуол	Нестабильный

Меры предосторожности:

— не приветствуется в еде;
— хранить в недоступном для детей месте;
— при работе носить защитные очки, одежду и перчатки, устойчивые к растворителям;
— горюч, соблюдайте технику безопасности при работе с горючими материалами;
— при снижении качества питания в организме немедленно обратитесь к врачу;
— внимательно прочтите инструкцию по эксплуатации средств защиты на упаковке;
— Не смешивать с материалами, не рекомендованными производителем.

Контроль качества:

— производится на предприятии производителя в соответствии с техническими условиями института;

— ИСО 9001-2015.

Пожалуйста, обрати внимание:

Технические изделия – это общая информация, ни для кого не обязательная . Продукт предназначен для профессионального использования специалистами, имеющими опыт работы в данной области. Технические характеристики не заменяют консультации, обучение и рекомендации. Перед основным применением его следует проверить на небольшом участке. Технические характеристики непостоянны и могут быть изменены, актуальные версии предоставляются по запросу. Имена профессиональных консультантов вы можете узнать по телефону. Прежде чем приступить к работе с этим продуктом, внимательно прочтите инструкции по безопасности MSDS.

ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРИТИЯ ИЗРАИЛЬ