Эпоксиден Холодная Гальванизация. ДЕНБЕР КРАСКИ

Эпоксиден Холодная Гальванизация

EPOXYDEN PRIMER ZINC RICH ANTICORROSIVE – RECOATABLE OVER COATING NO LIMITATION FOR MAINTENANCE PAINTING WORKS ON IRON METALS IN NO LIMIT NUMBER OF COATS

Эпоксидное покрытие для холодного цинкования. Быстро сохнет, подходит к требованиям SSPC для толщины 75-100 мкм. Производит катодную защиту и предотвращает возникновение и развитие ржавчины в течение долгих лет. Для предотвращения окисления применяется верхнее покрытие «Денберглосс». Позволяет наносить большое количество слоев. Подходит для эксплуатации в коррозионной, агрессивной среде – степень устойчивости — С5-1 в соответствии с требованиями стандарта ISO 12944-6, к химикалиям (ISO 2812-1), камера влажности (ISO 6270), соляная камера (ISO 7253) – высокая степень.

Совместимость (type II) SSPC paint 20.

Эпоксиден Холодная Гальванизация. www.denber-paints.co.il

Свойства:

— холодная гальванизация, толстослойная, обогащена цинком, производит качественную катодную защиту против ржавчины;

— механическая прочность, очень высокая адгезия к черным металлам;

— производит отличную подготовку для последующего окрашивания полиуретановыми алифатическими красками;

— высокая адгезия к поверхности, мостирует старую краску перед нанесением нового слоя;

— легка в применении и быстро сохнет;

— тиксотропна, подходит для распыления слоем 100 мкм;

— возможность повторного окрашивания или нанесения верхнего слоя через 2-5 часов;

— устойчивость к топливам, маслам;

— высокая укрывистость;

— как покрытие для регулярного технического обслуживания;

— подходит для холодной гальванизации больших объектов, где невозможна горячая гальванизация;

— возможность гальванизации внутренних поверхностей на заводах горячей гальванизации без вывоза объектов;

— экономична при ежегодном обслуживании.

Применение:

— для защиты черных металлов от ржавчины в течение длительного периода;

— для защитного покрытия крупных объектов при невозможности вывоза на гальванический завод таких, как металлоконструкции, столбы освещения, оборудование и др.;

— для гальванизации поверхностей после сварки;

— для ремонта оцинкованных поверхностей при повреждении;

— для защитного покрытия металлоконструкций, складов, транспортных линий и др.

Технические характеристики:

— расход – 1 л на 5-10 м2 для сухого слоя в 75-150 мкм;

— содержание цинка в сухом слое – 90%;

— укрывистость — > 0,95 для слоя в 75 мкм;

— рекомендуемая толщина слоя – влажный – 100-200 мкм, сухой – 75-150 мкм;

— рекомендуемое количество слоев – 1 и более;

— пропорция для смешивания – 4:1, 2,5:1 по объему;

— эластичность слоя 120 мкм – 1 мм (Sheen);

— вязкость А+В – 2-3 Pa/sec;

— плотность – часть А — 1,9-2,1 г/см3 (ASTM D 1475);

— твердость – > 10 Dg (Эриксон);

— температура воспламенения – 27оС;

— количество твердых веществ – 75% по объему, 80% по весу (ASTM-D-2369);

— истирание — диск CS-17, (ASTM D4060), 1000 циклов с нагрузкой 1 кг – потери 200 г;

— жизнеспособность смеси – 6-7 часов;

— устойчивость к проточной воде – 4 дня при t = 49oС без изменения цвета и свойств после извлечения из воды;

— устойчивость к горячему маслу – 24 часа при t = 121oС без изменения цвета и свойств после извлечения;

— устойчивость к гидравлическому маслу – 24 часа при t = 66oС без изменения цвета и свойств после извлечения;

— устойчивость к температуре – при 121оС в течение часа, без изменения цвета и свойств;

— устойчивость к соленой воде – проверка погружением через 6 месяцев после извлечения – проверка адгезии скотчем под давлением 2 кг — нет шелушения краски;

— проверка адгезия к краске – через 7 дней сушки проверка адгезии скотчем под давлением 2 кг — нет шелушения краски;

— камера влажности – 720 часов 30 циклов, (ISO 6270) – без шелушения, вспучивания и повреждения слоя;

— соляная камера – по ISO 7253 – 1440 часов панель с царапиной 5 на 2 см без повреждения и коррозии;

— проверка адгезии PULL OFF (ASTM D4541) – производится через 7 дней сушки – 1050 Psi;

— химическая устойчивость – (ISO 2812-1) 168 часов без повреждения пленки; проверка растворами: 10% NaOH, 10% H2SO4, терпентин минеральный 18%, вода Lm-1, Lm-2 хлорид натрия 5%;

— время вскрытия до окисления при влажности 60% при 20оС – 38 дней (перед истечением этого срока нанести устойчивый к УФ лак/краску, предотвращающую окисление).

Состав:

— эпоксидная смола;

— цинковый порошок;

— растворители, добавки;

— отвердитель.

Цвета:

— серый.

Блеск:

— атласный.

Высыхание:

— до касания – 1-2 часа;

— между слоями – 2 часа, окончательное – 6-12 часов.

Способ нанесения:

— кисть, роллер, распыление.

Разбавление: разбавитель «D-4/100»

— распыление пистолетом – 15-20%, давление 4 атм;

— безвоздушное распыление – 5-10%, давление 4-5 атм, насадка — 0,021-0,023”, пропорция сгущения 1:30;

— кисть/роллер – 0-5%, в случае получения «апельсиновой корки» — до 35%.

Подготовка поверхности:

— очистить поверхность от пыли, грязи, шелушащейся краски;

— сталь – рекомендуется пескоструйная очистка до белизны SA-2,5,

— для очистки ржавых площадей – очистка металлической щеткой ST3, для площадей без ржавчины – ST2.

Верхняя краска:

— можно наносить через 6-18 часов, в зависимости от температуры и сухости воздуха;

— в зимний период нанесение рекомендуется через 24 часа;

— для верхних красок подходят все виды полиуретановых алифатических красок, эпоксидных красок.

Инструкция по применению:

— осторожно открыть емкости с частями краски, перемешать часть А (основу);

— взять нужное количество частей А и В, смешать в требуемой пропорции с помощью механического смесителя до получения однородной смеси;

— выждать 10 минут, при необходимости добавить растворитель и еще раз хорошо перемешать;

— распылить влажный слой не менее 75-150 мкм если нет подтеков;

— в случае получения неоднородного или не гладкого слоя, выждать 4 часа (в холодное время года до 12 часов) и нанести добавочный слой.

Вентиляция:

— объем воздуха, требуемый для вентиляции 1 л продукта:

для достижения 10% LEL = 65 m3;

для достижения TLV = 990 m3.

Очистка инструментов:

— растворитель «D-4/100» сразу после работы.

Поставляемая упаковка:

— 4 л + 1 л = 5 л, 3,6 л + 1,4 л = 5 л.

Условия хранения:

— в темном месте при комнатной температуре.

Срок хранения:

— 12 месяцев в оригинальной упаковке.

Меры предосторожности:

— не употреблять в пищу;

— держать в недоступном для детей месте;

— горюч, держать вдали от источников тепла;

— для работы одевать защитные очки, одежду и перчатки;

— в случае попадания в организм немедленно обратиться к врачу;

— внимательно прочтите инструкцию по технике безопасности на упаковке;

— не смешивать с материалами, не рекомендуемыми производителем.

Контроль качества:

— производится на предприятии производителя в соответствии со спецификацией;

— ISO 9001-2015.

Пожалуйста, обратите внимание:

Технические характеристики – это общая информация, которая ни к чему не обязывает. Продукт предназначен для профессионального использования специалистами, имеющими стаж в данной области. Технические характеристики не являются заменой консультации, обучению и руководству. Перед основным применением следует проверить на небольшой площади. Технические характеристики носят непостоянный характер и допускают внесение изменений, текущие версии предоставляются по запросу. Имена профессиональных консультантов вы можете получить по телефону. Внимательно ознакомьтесь с инструкцией по технике безопасности MSDS перед началом работы с данным продуктом.

Эпоксиден Холодная Гальванизация

ДЕНБЕР КРАСКИ И ПОКРЫТИЯ ИЗРАИЛЬ